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岩棉工厂设计标准 GB/T51379-2019
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15 节能
15.1 一般规定
15.2 建筑节能
15.3 工艺装备节能
15.4 节水
15.5 节电
15.6 余热利用
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1 总则
2 术语
3 基本规定
4 厂区总体规划与厂址选择
4.1 厂区总体规划
4.2 厂址选择
5 总图运输
5.1 总平面布置
5.2 厂区道路
5.3 竖向设计
5.4 管线综合布置
6 原料
6.1 原料的选择与质量要求
6.2 原料工艺设计与设备选型
7 燃料
7.1 一般规定
7.2 焦炭
7.3 天然气
8 生产工艺
8.1 一般规定
8.2 熔制
8.3 成纤
8.4 粘结剂制备与输送
8.5 集棉、铺棉、成毡与打褶
8.6 固化、冷却
8.7 切割
8.8 制品加工
8.9 产品包装与存储
9 自动控制
8.10 质量检测
9.1 一般规定
9.2 配料系统自动控制
9.3 熔制过程自动控制
9.4 成形过程自动控制
9.5 公用站房自动控制
9.6 控制室
9.7 计算机集成管理系统
10 建筑与结构
10.1 一般规定
10.2 联合厂房
10.3 构筑物
10.4 设计荷载
10.5 建筑防火
10.6 室内外装修
11 给水与排水
11.1 一般规定
11.2 给水
11.3 排水
11.4 消防用水
12 供热、通风与空气调节
12.1 一般规定
12.2 供热
12.3 通风、排烟与空气调节
13 供气
13.1 氧气
13.2 压缩空气
14 电气
14.1 一般规定
14.2 供配电系统
14.3 照明
14.4 防雷及接地
14.5 通信和火灾报警
15 节能
15.1 一般规定
15.2 建筑节能
15.3 工艺装备节能
15.4 节水
15.5 节电
15.6 余热利用
16 环境保护
16.1 一般规定
16.2 废气污染防治
16.3 废水污染防治
16.4 噪声污染防治
16.5 固体废弃物污染防治
16.6 环境监测
17 职业健康安全
17.1 一般规定
17.2 防火与防爆
17.3 防电气伤害
17.4 防机械伤害
17.5 防尘、防毒和其他伤害
17.6 防暑降温及采暖防寒
17.7 噪声控制
附录A 地下管线与建（构）筑物之间最小水平净距
附录B 地下管线之间的最小水平净距
附录C 地下管线之间的最小垂直净距
附录D 岩棉生产车间及存储库房火灾危险性分类
附录E 生产操作区空气中生产性粉尘的最高允许浓度
本标准用词说明
引用标准名录
